- Разработка новых способов обработки металлов давлением с применением интенсивной сдвиговой деформации;
- Усовершенствование новых способов деформирования заготовок, используемых для изготовления метчиков и сверл;
- Разработка и развитие теоретических основ получения наноструктурных материалов энергосберегающими технологиями обработки давлением;
- Разработка технологии получения наноструктурных материалов методами пластической деформации;
- Разработка и исследование совмещенного процесса деформирования «прессование — волочение» с целью получения алюминиевой и медной проволоки с высокими механическими свойствами и ультрамелкозернистой структурой;
- Разработка литейно-деформационной технологии получения композиционных материалов на основе алюминиевой матрицы с применением углеродосодержащего ультрадисперсного сырья;
- Разработка программно-технического комплекса «Экспресс-анализ пластического формообразования металла в процессах обработки металлов давлением»;
- Получение поковок путем совмещения литья и высадки на горизонтально-ковочных машинах;
- Разработка технологических методов для улучшения профиля и плоскостности горячекатаной полосы;
- Разработка технологии получения технологической смазки для холодной прокатки листа и жести;
- Разработка научно-обоснованных основ управления формированием поперечного профиля и плоскостности тонких полос при прокатке на широкополосных станах для расширения прокатываемого сортамента.
– development of new ways of processing of metals by pressure with application of intensive shift deformation;
– improvement of new ways of deformation of the preparations used for production of taps and drills;
– processing and development of theoretical bases of receiving nanostructural materials by energy saving technologies of processing by pressure;
– development of technology of receiving nanostructural materials by methods of plastic deformation;
– development and research of the combined process of deformation «pressing – drawing» for the purpose of receiving an aluminum and copper wire with high mechanical properties and ultrafine-grained structure;
– development of foundry and deformation technology of receiving composite materials on the basis of an aluminum matrix with use of carbon containing ultradisperse raw materials;
– development of the program and technical complex «The Express Analysis of a Plastic formation of Metal in Processes of Processing of Metals by Pressure»;
– receiving forgings by molding and disembarkation combination by horizontally forging cars;
– development of technological methods for improvement of a profile and plateness of a hot-rolled strip;
– development of technology of receiving technological greasing for cold rolling of a leaf and a tin;
– development of scientific and reasonable bases of management by formation of a cross profile and planeness of thin strips when rolling on broadband camps for expansion of a rolled assortment.
[/en] [kk]– қарқынды жылжу деформациялауды қолданумен металды қысыммен өңдеуге арналған жаңа әдістерді жасау;
– бұранда айырғыш және бұрғыны жасау үшін қолданылатын дайындамаларды деформациялаудың жаңа әдістерін жетілдіру;
– қысыммен өңдеумен энергияны үнемдейтін технологиямен наноқұрылымды материалдарды алуға арналған теориялық негізді жасау және дамыту;
– пластикалық деформациялау әдісімен нанқұрылымды материалдарды алуға арналған технологияны жасау;
– ультраұсақ түйіршікті құрылымды және жоғары механикалық қасиетті мысты және алюминді сымдарды алу мақсатында «престеу-созу» аралас деформациялануүрдісін зерттеу және жасау;
– көміртекті құрамды ультрадисперсті шикізатты қолданумен алюминді матрица негізінде композиционды материалды алуға арналған құю-деформациялау технологиясын жасау;
– «Металды қысыммен өңдеу үрдісінде металдың пластикалық пішінінің түзілуін жедел-талдау» бағдарламалық-техникалық кешенді жасау;
– құю және горизонталды-соғу машинасында орналастыру аралас әдістерімен шыңдалғыны алу;
– ыстықтай тапталған жолақтардың жазықтылығын және профилін жақсартуға арналған технологиялық әдістерді жасау;
– табақ және қаңылтырды салқындай таптауға арналған технологиялық майлауларды алуға арналған технологияны жасау;
– тапталатын түржиынды кеңейту мақсатында кеңжолақты станда таптау кезінде көлденең профилді және жұқа жолақтардың жазықтығының қалыптасуын басқаруға арналған ғылыми-негіздеме негізін жасау.
[/kk]